16. ОЦЕНКА РАБОТЫ СКЛАДОВ

Оценка работы действующих складов, а также выбор наиболее выгодного варианта строящихся и реконструируемых производится по следующим группам технико-экономических показателей: · показатели интенсивности работы складов; · показатели эффективности использования площади склада; · показатели механизации складских работ.

1.Показатели интенсивности работы складов включают складской товарооборот и грузооборот, а также показатели оборачиваемости материалов на складе. Складской товарооборот – показатель, характеризующий количество реализованной продукции за соответствующий период (месяц, квартал, год) с отдельных складов предприятия, торгово-посреднических организаций и т.д. Складской грузооборот – натуральный показатель, характеризующий объем работы складов. Исчисляется количеством отпущенных (отправленных) материалов в течение определенного времени (односторонний грузооборот). Грузопоток – количество грузов, проходящих через участок в единицу времени. Грузопереработка – количество перегрузок по ходу перемещения груза. Отношение грузопереработки к грузообороту склада характеризуется коэффициентом переработки, который может быть больше грузопотока в 2-5 раз. Снижение коэффициента грузопереработки говорит об улучшении технологии переработки грузов и внедрении комплексной механизации и автоматизации на складе. Коэффициент оборачиваемости материалов – это отношение годового (полугодового, квартального) оборота материалов к среднему остатку его на складе за тот же период. Если обозначить Q – расход (отпуск) материала на складе за какой-либо календарный период (год, квартал, месяц); q1 – остаток материала на складе на 1-е число первого месяца; q2 – то же на 1-е число второго месяца; qn-1, – то же на 1-е число предпоследнего месяца; qn – то же на конец последнего месяца, то скорость оборота материалов рассчитывается по формуле (2.4.6) где m – количество остатков, использованных для расчета.

Kоб всегда должен быть больше единицы. Коэффициент неравномерности Кн поступления (отпуска грузов со склада определяется отношением максимального поступления (отпуска) груза в тоннах Qmax за определенный период времени к среднему поступлению (отпуску) Qср т.е.: (2.4.7) Неравномерность поступления (отпуска) грузов оказывает большое влияние на размеры приемочных (отпускных) площадок, работу подъемно-транспортных механизмов. 2.Показатели эффективности использования площади склада · коэффициент использования складской площади; · коэффициент использования объема склада; · удельная средняя нагрузка на 1 м? полезной площади; · грузонапряженность. Коэффициент использования складской площади Kип представляет собой отношение полезной (грузовой) площади к общей площади склада(2.4.8) Коэффициент использования объема склада Kv характеризующий использование не только площади, но и высоты складских помещений, устанавливается по формуле(2.4.9) где Vпол – полезный объем, определяемый произведением грузовой площади на полезную высоту (т.е. высоту стеллажей, штабелей); Vобщ – общий объем склада, определяемый произведением общей площади на основную высоту (т.е. высоту от пола склада до выступающих частей перекрытия, ограничивающих складирование груза). Удельная средняя нагрузка на 1 м? полезной площади показывает, какое количество груза располагается одновременно на каждом квадратном метре полезной площади склада(2.4.10) где g – удельная нагрузка на 1 м? полезной площади, т/м?; Zmax – количество единовременно хранимого груза или максимальный запас материалов, хранимый на складе, т. Грузонапряженность 1 м? общей площади склада М в течение года устанавливается по формуле (2.4.11) где Qf – годовой грузооборот склада, т. Коэффициент грузонапряженности дает возможность сравнить использование складских помещений и их пропускную способность за рассматриваемый период. 3.Показатели механизации складских работ · степень охвата рабочих механизированным трудом – определяется отношением числа рабочих, выполняющих работу механизированным способом, к общему числу рабочих, занятых на складских работах; · уровень механизации складских работ – определяется отношением объема механизированных работ к объему выполненных работ; · объем механизированных работ – определяется как произведение грузопотока, перерабатываемого механизмами, на количество перевалок грузов механизмами.

Еще по теме 16. ОЦЕНКА РАБОТЫ СКЛАДОВ:

1. Понятие продукции, товаров, работ, услуг и их оценка
2. 22.Понятие и оценка ГП и товаров
3. 65. Понятие и состав готовой продукции (работ, услуг);
4. Основные средства, их состав, классификация и оценка. ПБУ 6/01 «Учет основных средств
5. 44. Готовая продукция, ее состав и оценка в системе синтетического и аналитического учета
6. Понятие, классификация и оценка МПЗ
7. 19. Учет и оценка материалов при поступлении и выбытии. Учет резервов под снижение стоимости материальных ценностей в соответствии с ПБУ 5/01
8. 16. ОЦЕНКА РАБОТЫ СКЛАДОВ
9. 16. ОЦЕНКА РАБОТЫ СКЛАДОВ
10. 39.Выбор месторасположения склада, обеспечивающего минимум транспортной работы.
11. Подготовка информации для оценки
12. Б18. В1. ПБУ 5/01«Учет материально-производственных запасов». Понятие, оценка, порядок отражения в бухгалтерском учете заготовления запасов
13. Б.31. В.1. Учет движения материально-производственных запасов и их оценка при отпуске со склада (методы ЛИФО, ФИФИ, средней себестоимости и по себестоимости каждой единицы)
14. Б.35. В.2. Учет, оценка, инвентаризация и аудит незавершенного производства
15. 47.состав и оценка готовой продукции
16. Этические аспекты работы менеджера с коллективом
17. 44. ВЫБОР ПОСРЕДНИКОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ И ФОРМЫ РАБОТЫ С НИМИ.